混凝土泌水和离析是混凝土施工中常见的质量问题,两者既有联系又有区别,具体分析如下:
一、混凝土泌水
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定义
混凝土泌水指混凝土浇筑后初凝前,由于粗骨料下沉、自由水上浮并在表面形成水膜的现象。
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表现形式
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浇筑表面出现水膜或浮浆层
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部分区域出现“抓底”现象,需用铁铲搅拌才能恢复均匀性。
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影响
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降低混凝土表面强度,易产生起皮、剥落
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可能导致内部水灰比变化,引发裂缝。
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原因
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砂率偏低或含泥量大,保水性差
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胶凝材料不足(如浆体体积小于300L/m³)
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外加剂掺量不当或含泌水成分。
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二、混凝土离析
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定义
混凝土离析指拌合物中骨料与水泥浆完全分离,出现骨料堆积、砂浆流失的现象。
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表现形式
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浇筑口或卸料处出现骨料集中、水泥浆稀疏
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混凝土分层严重,可能堵塞泵送设备。
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影响
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降低混凝土密实度和抗渗性
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产生蜂窝麻面、露筋等外观缺陷,缩短使用寿命。
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原因
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砂率不足或细颗粒含量少,砂浆包裹骨料能力弱
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石子级配差或单一粒径,骨料下沉明显
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用水量过大或外加剂掺量不当。
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三、两者的关系与区别
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联系 :泌水往往是离析的前兆,泌水量过大易引发离析。
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区别 :
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泌水仅涉及水分上浮,不伴随骨料分离;
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离析则表现为骨料与浆体完全分离,影响结构性能。
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四、预防与控制措施
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优化配合比
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提高砂率并降低含泥量,保证砂浆包裹骨料;
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适当增加粉煤灰掺量,改善保水性;
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调整水灰比,避免过大的水灰比。
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改进施工工艺
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采用高效振捣和泵送设备,减少泌水离析风险;
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合理安排卸料和运输方式,避免骨料二次离析。
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选用优质材料
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优先使用低含泥量的砂石,避免矿渣粉等保水性较差的替代材料;
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选择减水效果好的外加剂,并控制掺量。
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通过以上措施,可有效减少混凝土泌水和离析,提高工程质量和耐久性。