当混凝土试块强度不合格时，需根据具体情况采取以下处理措施，确保工程质量和安全：

一、立即停止施工并报告

1. 暂停施工 ：发现试块不合格后应立即停止相关部位的混凝土浇筑或施工工序，防止问题扩大。

2. 通知相关方 ：及时告知工程监理、施工方、供应商等责任主体，共同商讨处理方案。

二、检测与评估

1. 第三方检测 ：委托具备资质的第三方检测机构对结构实体进行回弹检测或钻芯取样，检测比例应符合规范要求（如不少于同批构件总数的30%且不少于10件）。

2. 结果评估 ：

   • 若实体检测满足设计要求，可依据回弹检测报告评定强度；

   • 若仍不达标，需进行抽芯检测，抽芯结果作为最终判定依据。

三、处理措施

1. 设计单位复核 ：

   • 将检测报告报设计单位，由专业人员进行复核验算，确认结构安全性和使用功能；

   • 若复核通过，设计单位出具书面意见，确认该部位可不做处理或采取其他补救措施；

   • 若不通过，需设计单位提供整改方案，可能涉及结构加固或更换。

2. 施工整改 ：

   • 材料问题 ：若原材料不合格，需停用该批次材料并更换，同时追责供应商；

   • 配合比调整 ：不合理配合比需重新设计，确保满足强度要求；

   • 工艺改进 ：振捣不均、养护不当等问题需立即整改，如加强振捣、延长养护时间等；

   • 强化养护 ：对未达标的试块进行强化养护，或增加龄期观察强度发展。

四、质量预防与追溯

1. 过程控制 ：加强原材料检验、配合比设计审核及施工过程监控，避免类似问题再次发生；

2. 记录管理 ：严格试块制作、送检、养护等环节的记录管理，防止因人为失误导致检测结果偏差；

3. 追溯机制 ：建立原材料供应商追溯体系，对不合格材料源头进行追责。

五、特殊情况处理

• 结构安全评估 ：若检测结果存疑，需委托专业机构进行结构安全性评估，制定专项加固方案；

• 设计优化 ：在确保安全的前提下，可对结构设计进行优化，降低对混凝土强度的依赖。

注 ：处理过程中应严格遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015等国家标准，确保检测手段科学、处理措施合规。若问题涉及公共安全，需及时向质监部门报告。