止规设计缺陷或磨损

关于螺纹通规通过而止规有缝隙的问题，可能由以下原因导致：

一、通规通过的原因

1. 螺纹孔中径过大

   若螺纹孔的实际中径超出设计值，通规（控制下限）可能通过，但止规（控制上限）因尺寸不足无法阻挡。

2. 螺距或牙型半角误差

   • 螺距累积误差 ：当螺距加工误差较大时，止规在较少扣数内无法有效阻挡，但通规在更多扣数内累积误差足以导致无法通过。

   • 牙型半角误差 ：截短牙型设计（牙型高度小）时，止规的半角误差可能超过通规，导致止规通过而通规不通过。

二、止规有缝隙的原因

1. 止规磨损或损坏

   长期使用后，止规的螺纹表面可能因磨损产生间隙，或因裂纹、缺口等缺陷影响密封性。

2. 制造工艺问题

   止规的加工精度不足，如内径尺寸偏差或螺纹形状不达标，导致无法有效卡紧。

三、综合解决方案

1. 校准与维护

   • 使用标准量具（如标准塞规、千分尺）定期校准通止规，确保尺寸精度。

   • 检查通止规外观，修复裂纹、缺口等缺陷，必要时更换。

2. 工艺改进

   • 优化螺纹加工设备参数，减少螺距和牙型半角误差。

   • 对止规进行精密加工或更换磨损严重的部件。

3. 质量检测

   • 增加通止规的旋合长度，确保在更范围内检测螺纹质量。

   • 对螺纹孔进行综合评估，若中径或大径偏差超出公差范围，需返工处理。

四、注意事项

• 通规和止规需配套使用，单次检测只能判断是否在合格范围内，需结合尺寸数据综合分析。

• 公制螺纹中，H和h基本偏差为零，G系列为负值，设计时需注意公差带配合。

通过以上措施，可有效解决通规通过而止规有缝隙的问题，确保螺纹质量符合标准要求。