现浇混凝土裂缝产生的原因可归纳为以下几类，结合权威资料综合分析如下：

一、温度变化引起的裂缝

1. 热胀冷缩应力

   混凝土水化过程中产生热量，导致内部温度升高，冷却时产生收缩。若内外温差较大（如大体积混凝土），内外部热胀冷缩程度不同，形成拉应力，超过抗拉强度极限即产生裂缝。

2. 季节性环境因素

   春冬交替时，风速大、昼夜温差高，易加速混凝土表面失水，导致干缩裂缝。

二、混凝土收缩引起的裂缝

1. 塑性收缩

   混凝土未完全凝固时表面水分快速蒸发，产生拉应力。高强混凝土因水胶比低、自由水分少，更易发生塑性收缩，表现为龟裂状裂缝。

2. 干燥收缩

   混凝土内部毛细孔水分散失，导致体积收缩。大体积混凝土中，干燥收缩的累积效应显著，可能引发贯穿性裂缝。

3. 碱-骨料反应

   砂石中的碱性物质与水泥中的碱性成分反应，产生膨胀性裂缝。但此原因在普通现浇混凝土中较少见。

三、施工质量缺陷

1. 配合比不当

   胶结料偏多、砂率过大、用水量不足或外加剂增稠剂不合理，导致混凝土粘稠度过高，振捣时气泡难以排出，形成蜂窝麻面或表面泌水。

2. 振捣不足或过度

   振捣不足导致混凝土内部空隙未消除，振捣过度则可能引发离析，两者均会降低混凝土强度，增加裂缝风险。

3. 养护不当

   养护不及时或湿度不足，使混凝土表面水分过快蒸发，产生干缩裂缝。过早拆模或过迟养护都会影响胶结能力。

4. 模板问题

   模板材质不佳或支撑体系不牢固，导致混凝土表面出现压痕或变形，引发裂缝。

四、其他原因

1. 地基沉降

   基础不均匀沉降或相邻结构荷载差异，产生附加应力，导致裂缝贯穿楼板或梁柱。

2. 外力作用

   施工过程中的碰撞、振动或超载，直接破坏混凝土结构完整性。

预防措施建议

• 优化配合比 ：减少胶结料用量，调整砂率，避免使用含助磨剂的水泥。

• 规范施工 ：控制浇筑厚度（≤300-500mm），避免振捣过度，确保气泡排出。

• 加强养护 ：早期覆盖保湿，避免过早拆模，控制环境温湿度变化。

• 改进材料 ：选用低泥量骨料，控制水泥细度，提高混凝土抗裂性。

通过综合控制上述因素，可有效减少现浇混凝土裂缝的发生。