工作原理、热输入、应用场景不同

连续激光和脉冲激光是两种主流激光技术，主要区别体现在以下方面：

一、工作原理与输出特性

1. 连续激光

   采用连续激励方式，激光束持续输出，功率稳定且无间断。这种激光器通过半导体激光器等设备实现长时间稳定发光，适用于需要连续能量输入的场景。

2. 脉冲激光

   通过调制信号实现激光能量的脉冲式释放，每个脉冲持续时间极短（纳秒至皮秒级），但峰值功率极高。这种激光器常配合Q开关、锁模等技术实现高能量密度输出。

二、热输入与加工特性

• 连续激光 ：热输入大，因激光束持续作用导致工件整体温升较高，可能引发热变形或热影响区扩大，适合厚材料焊接。

• 脉冲激光 ：热输入小，单脉冲能量集中，工件温升低，热影响区小，适合精密加工和细小部件焊接。

三、应用场景

1. 连续激光

   • 工业制造 ：汽车制造、船舶焊接、厚板熔覆等需要高功率和快速焊接的场景。

   • 医疗领域 ：激光手术、激光通信等需要稳定能量输出的场合。

2. 脉冲激光

   • 精密加工 ：电子元件焊接、微机械加工、激光打标等对精度要求高的领域。

   • 科研测量 ：激光雷达（LiDAR）、超快物理过程测量等需要高峰值功率的科研应用。

四、其他差异

• 设备成本与维护 ：连续激光设备功率较高，初始投资较大，但长期使用成本可能更低；脉冲激光设备技术复杂，维护成本较高。

• 冷却需求 ：两者均需冷却系统（冷水机）防止过热，但脉冲激光因脉冲间隔短，冷却频率更高。

总结

选择连续激光还是脉冲激光需根据材料厚度、加工精度、成本预算等综合考量。例如，焊接厚钢板选连续激光，而微加工或精密打标则优先考虑脉冲激光。