关于房屋混凝土强度不达标的问题，可能由多种因素导致，并需采取相应的处理措施。以下是综合分析及解决方案：

一、主要原因分析

1. 材料质量问题

   • 水泥品种不当、强度等级不足；砂石含泥量过高、骨料粒径不合适。

2. 配合比不当

   • 水灰比过大、水泥用量不足、粗细骨料比例失调。

3. 施工工艺问题

   • 搅拌时间不足、振捣不充分、漏振或未振捣；模板漏浆、拆模过早。

4. 养护不当

   • 早期养护缺失或养护措施不当（如夏季缺水、冬季受冻）。

5. 检测与标号错误

   • 试块取样、养护不符合规范；混凝土标号选择错误或浇筑时标号不匹配。

二、处理措施

1. 材料更换与质量控制

   • 采用合格水泥、砂石，控制含泥量；使用专业检测机构对原材料进行检测。

2. 优化配合比

   • 根据设计要求调整水灰比、水泥用量及骨料比例，确保符合规范。

3. 规范施工工艺

   • 延长搅拌时间、加强振捣（采用插入式振捣器）；修复模板漏浆问题，确保拆模时机。

4. 加强养护管理

   • 湿养护（洒水保湿）或覆盖养护材料；冬季采取保温措施，夏季避免暴晒。

5. 检测与评估

   • 通过抗压、劈裂等试验检测实际强度；必要时采用钻芯取样或无损检测（如回弹仪法）。

6. 补救与加固

   • 表面修补：喷涂高强度修复材料或包裹钢筋网片；结构加固：采用螺旋钢筋约束、碳纤维布或轻质材料替代。

三、注意事项

• 后期强度利用 ：干燥环境下单月强度可增长30%-50%，一年可达设计值的1.35-1.75倍，可结合养护条件评估是否满足设计要求。

• 荷载调整 ：若强度不足且无法立即加固，可通过降低结构荷载（如使用轻质材料）临时缓解。

• 法律途径 ：若问题严重且整改不到位，可依据《建筑工程质量管理条例》向住建部门投诉或诉讼。

建议优先通过无损检测确认实际强度，结合后期强度增长趋势制定综合解决方案。若涉及结构安全，务必由专业机构进行验算和加固设计。