不锈钢316与普通铁焊接时，需注意材料特性差异并采取相应措施，具体方法如下：

一、焊条选择

1. 推荐专用焊条

   应选用镍铬系不锈钢焊条（如J422、J506）或镍铬合金焊条，这类焊条含镍元素可减少焊接接头的白口层，提升塑韧性。

2. 避免普通焊条

   普通碳钢焊条（如A302、A312）无法满足不锈钢的耐腐蚀性要求，易导致接头脆化或脱落。

二、焊接方法

1. 电弧焊为主

   优先采用TIG（钨极氩弧焊）、MIG（金属惰性气体焊）或电弧焊，需搭配专用焊丝和氩气保护。

2. 预热与后处理

   • 焊接前对铁板进行预热（约150-200℃），减少热影响区脆性。

   • 焊接后进行去应力退火处理，避免焊接应力导致的开裂。

三、操作要点

1. 工艺参数调整

   • 采用较低焊接电流，避免过度熔化不锈钢基体金属。

   • 延长焊接时间，确保焊缝充分熔合。

2. 辅助措施

   • 使用专用钎料（如铜基钎料）填充接头间隙，增强结合力。

   • 气焊时注意控制熔融焊料的流动性，防止在不锈钢表面打滚。

四、注意事项

• 两种材料热膨胀系数差异较大，建议采用机械加压辅助焊接。

• 焊接后需对焊缝进行质量检查，包括外观、力学性能等。

通过合理选材、规范操作及后处理，可有效解决铁与不锈钢焊接中的兼容性问题。