混凝土扒底的原因主要有以下几点：

1. 外加剂掺量过高 ：尤其是新型、高效减水剂，对掺量十分敏感，掺量稍高一点或用量提高两三公斤，都会出现泌水、扒底现象。

2. 混凝土泌水 ：混凝土在搅拌、运输和停放过程中，由于水分过多而析出，导致表面严重翻浆，石子下沉，形成扒底现象。

3. 混凝土配合比不合理 ：水胶比过小，导致混凝土粘度增大甚至板结抓底。掺合料数量、外加剂数量、配合比等因素也会影响混凝土的工作性。

4. 施工因素 ：如混凝土在罐车中难以分辨是否泌水，但卸入泵车斗后，搅拌轴稍一静止转动，混凝土表面会泌出黄色液浆，石子下沉，导致扒底。

5. 静置后流动性失去过快 ：混凝土在静置后流动性迅速失去，出现假凝现象，导致翻拌困难，进而产生扒底。

6. 粘附力过高 ：混凝土由于粘附力过高，常会依附于管壁，使泵送困难，产生抓底问题。

7. 保水性过好 ：若混凝土拌合物的保水性很好，但其粘性过大，流动性会降低，也会导致抓底。

8. 外加剂与水泥的相容性不好 ：当外加剂与水泥的相容性不好时，会导致混凝土粘性增大，从而产生抓底现象。

为了解决混凝土扒底问题，可以采取以下措施：

• 调整外加剂掺量 ：适当减少减水剂的掺量，尤其是新型高效减水剂。

• 调整配合比 ：优化混凝土配合比，降低水胶比，合理选择掺合料和外加剂。

• 改善施工工艺 ：确保混凝土在搅拌、运输和停放过程中保持良好的工作性，避免水分过多析出。

• 选择合适的砂率 ：适当提高砂率，改善混凝土的和易性。

• 增加含气量 ：通过外加剂增加混凝土的含气量，改善其工作性和流动性。

通过以上措施，可以有效预防和解决混凝土扒底问题，提高混凝土的质量和施工效率。