提高强度，减少泌水，密封固化

混凝土表面起砂问题可通过以下综合措施解决，结合预防与修复两方面进行说明：

一、预防措施

1. 优化配合比

   • 水胶比≤0.5，使用P.O42.5及以上水泥，粉煤灰掺量≤20%，避免使用粉煤灰水泥。

   • 采用低砂率、低坍落度混凝土，减少泌水风险。

2. 原材料控制

   • 粗骨料含泥量≤1%，细骨料≤3%，人工砂石粉含量<7%。

   • 水泥需选择标号≥350m²/kg，避免使用受潮结块的水泥。

3. 施工工艺优化

   • 预拌混凝土坍落度≤150mm，粉煤灰水泥需采用干硬性砂浆找平后泼浆。

   • 冬季施工增加保温措施，避免冻融循环破坏表面结合力。

4. 减少表面水分

   • 施工前洒水泥干粉减少泌水，或采用界面剂增强新旧混凝土粘结性。

二、修复措施

1. 表面清理与修补

   • 清除松散粉尘后，用环氧树脂或专用修补材料填补裂缝、孔洞，确保密实性。

   • 对严重起砂区域可打磨后重新涂刷界面剂或密封固化剂。

2. 密封固化处理

   • 选择硅酸盐、镁铝酸盐等渗透型硬化剂，涂刷后保持4小时湿润渗透，可重复涂刷。

   • 例如使用纳路特AC剂按1:4比例兑水喷洒，干燥后硬度提升可达30年。

3. 日常养护

   • 保持地面湿润，避免强酸碱清洁剂接触，定期检查并修补微小裂缝。

三、注意事项

• 已起砂表面处理后需静置2天再通车，避免过早使用导致再次起砂。

• 修补时建议由专业人员操作，确保渗透剂均匀覆盖且无漏刷。

通过以上措施，可有效减少混凝土表面起砂现象，延长使用寿命。