在混凝土浇筑过程中，监仓工作是确保施工质量和安全的关键环节。以下是监仓的核心要点及注意事项：

一、配合比与坍落度控制

1. 严格把关配合比

   混凝土配合比经设计单位确认后，需在运输和浇筑过程中保持稳定，严禁现场随意调整。

2. 坍落度动态检测

   • 开盘时检测首批混凝土坍落度，后续每盘出机口均需检测。

   • 若坍落度超出规范（如初凝前损失超过要求），需立即调整减水剂掺量或退回不合格混凝土。

二、原材料与设备管理

1. 禁止现场加水

   严格监督混凝土运输和储存过程，发现加水行为需立即制止并退回不合格产品。

2. 设备维护与角度控制

   • 混凝土输送设备（如布料机）的皮带机角度不宜大于6度，确保混凝土均匀输送。

   • 入仓高度不得超过2米，采用布料机时先铺先放，避免骨料堆积。

三、施工缝与薄弱部位处理

1. 施工缝铺筑规范

   • 铺筑厚度不低于同标号砂浆，采用湿润状态下的砂浆铺筑，凿毛清理彻底。

   • 需设置临时钢筋网或塑料布防止漏浆。

2. 梁柱节点重点监控

   • 监理需旁站梁柱节点钢筋绑扎与混凝土浇筑，确保钢筋位置准确、预埋件无位移。

四、过程记录与问题处理

1. 旁站监理要点

   • 检查模板支撑体系稳定性、钢筋安装情况，随机抽查振捣质量。

   • 记录关键数据（如坍落度、配合比），发现异常立即停工整改。

2. 不合格处理

   • 初凝前发现质量问题需立即返工，已入仓不合格混凝土必须清除。

五、安全与规范要求

1. 人员资质审核

   • 对振捣工、电工等特殊工种进行资质检查，无证人员禁止上岗。

2. 规范操作监督

   • 采用商品混凝土时，需供应商技术人员现场配合，确保配合比执行到位。

通过以上措施，可有效控制混凝土浇筑质量，减少安全隐患，确保工程顺利进行。