混凝土浇筑过程中常见的质量通病及防治措施如下：

一、振捣不实

1. 麻面

   表面缺浆粗糙，出现小凹坑，无钢筋外露。原因包括模板未清理干净、振捣不密实、气泡未排出等。

   防治措施 ：模板表面湿润并清理杂物，分层振捣至气泡排出，必要时修补麻面。

2. 蜂窝麻面

   局部酥松，砂浆少，石子多形成空隙。原因涉及配合比不当、搅拌不均匀、下料过高未设串筒等。

   防治措施 ：调整配合比，分层下料并振捣密实，修复严重蜂窝可用高一级细石混凝土填塞。

3. 孔洞

   结构内部空隙，局部无混凝土。多因钢筋密集部位漏振、模板孔隙未堵严等。

   防治措施 ：分次下料，清理模板缝隙，漏振部位补振或浇底浆。

二、裂缝问题

1. 收缩裂缝

   混凝土凝固时水分蒸发导致表面收缩。原因包括温度变化、湿度低、配合比不当等。

   防治措施 ：优化配合比，减少水分蒸发（如覆盖保湿），控制施工温度。

2. 温度裂缝

   混凝土内外温差较大时产生。多见于大体积混凝土，未设置冷却措施。

   防治措施 ：采用分层浇筑、冷却水管降温等技术。

三、其他常见缺陷

1. 露筋

   主筋、负筋外露。原因包括钢筋保护层垫块不足、振捣不实、拆模过早等。

   防治措施 ：保证垫块间距和厚度，振捣后养护，避免过早拆模。

2. 缝隙夹渣

   施工缝处未清理或浇浆不均，夹杂杂物。多见于柱头、梯板脚等部位。

   防治措施 ：施工缝清理彻底，浇底浆并养护。

3. 表面不平整/位移倾斜

   混凝土浇筑不均匀或模板支撑失效。原因包括模板拼缝不严、振捣不实等。

   防治措施 ：模板加固，分层振捣，控制浇筑高度。

四、施工缝处理不当

• 位置选择不合理，未清理干净或底浆不均匀，导致漏浆或钢筋位移。

• 防治措施 ：优化施工缝位置，清理后浇底浆并养护。

总结

防治混凝土浇筑缺陷需从配合比设计、施工工艺、模板管理等多方面入手，规范振捣、分层浇筑，并加强养护，可有效减少质量通病。