鲜奶的制作工艺流程主要包括以下几个步骤：
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原料准备：
- 选用新鲜、高质量的牛奶作为原料，并进行严格的检验和控制，确保原料质量符合产品标准。
- 根据市场需求和产品标准，对原料进行筛选和处理。
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净化处理：
- 将牛奶经过过滤和离心分离等多道工序，去除其中的杂质、异物和细菌，确保产品的洁净和卫生。
- 对原料进行加热处理，通常是高温加热，以杀死原料中的微生物和细菌，延长产品的保质期。
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加工调配：
- 根据产品的不同配方和口味要求，对原料进行混合和加工，以达到产品的要求。
- 根据产品的不同需求，添加糖、防腐剂等辅料，调节产品的口感和保质期。
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杀菌灭菌：
- 通过高温瞬间灭菌，杀灭产品中的微生物和细菌，确保产品的安全和卫生。
- 杀菌灭菌是保证包装鲜奶安全性的重要环节，只有通过严格的杀菌灭菌处理，才能确保产品在保质期内不易变质。
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包装装置：
- 杀菌完成后的产品会被送往包装装置进行包装。通常采用无菌灌装、热封包装等方式，确保产品在包装过程中不受污染和氧化。
- 在包装装置中，包装鲜奶会被装进不锈钢容器或塑料瓶中，然后通过灌装、封口、贴标等工序，完成产品的包装。
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检验质检：
- 对包装好的鲜奶进行检验，包括外观、气味、味道等方面的检查，确保产品符合生产要求。
- 进行生菌检测和化学成分分析，确保产品的质量和安全性。
总的来说，鲜奶的制作工艺流程涉及多个环节，每个环节都至关重要，共同确保了鲜奶产品的质量和安全性。
