烤漆技术要求规范主要包含以下几个方面,综合多个权威来源整理如下:
一、技术术语定义
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缺漆 :涂层表面局部漏漆现象
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露底 :涂层下基体材料色泽可见
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脱落 :漆膜或底漆剥落
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生锈 :涂层出现锈点锈斑
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裂纹 :涂层表面断裂纹路
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起泡 :涂层鼓包形成气泡
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流痕 :漆膜流淌形成条痕
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麻点 :涂层因异物抽缩形成凹坑
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针孔 :漆膜表面针状小孔
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杂漆(发花) :漆膜颜色不均
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颗粒 :漆膜附着颗粒状物质
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碰划伤 :漆膜因外力划伤
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橘皮 :漆膜呈现橘皮状纹路
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起皱 :漆膜表面不规则折皱
二、外观质量要求
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表面平整度 :无拉伤、缺料等缺陷,漆膜连续均匀
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颜色一致性 :与标准色板色差≤1mm²/处,补涂后色差≤2mm²/处
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光泽度 :≥80(20°)
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附着力 :划格法测试等级≥1级(无脱落)
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橘皮纹 :按标准样件评定
三、物理性能指标
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漆膜厚度 :总漆膜厚度需符合设计要求(如ABS材质20±5μm,PP材质15-20μm)
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抗石击性 :≤4级/2bar²次
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抗冲击性 :通过指定冲击测试
四、施工规范
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底漆处理 :需清洁、除锈、磷化等预处理
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喷涂工艺 :雾化均匀,避免流漆、橘皮等缺陷
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干燥环境 :需在适宜温度下干燥,避免砂纸纹
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工具维护 :刷具、喷涂设备需定期清洁
五、检验方法
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目视检查 :通过100×100mm²区域统计缺陷数量(如S2级≤2处/处)
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划格法 :模拟划痕测试漆膜附着力
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色差卡对比 :使用标准色板评估颜色一致性
六、附录说明
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标准色板 :每年更新一次,用于色差检测
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附着力等级 :参照相关行业标准(如ISO 2422)
以上规范需结合具体行业标准(如汽车涂装标准ISO 9001)和客户要求综合执行,确保烤漆件外观性能和使用寿命。