螺纹通止规的校准规范主要依据国际标准ISO 1502《普通螺纹量规与检验》,同时结合其他相关标准进行具体要求。以下是关键内容
一、校准依据
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国际标准ISO 1502
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内螺纹止规:不允许进入2牙,螺纹小于3牙时止规不得进入螺纹。
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外螺纹止规:不允许进入2牙,螺纹小于3牙时止规不得进入螺纹。
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其他相关标准
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美国标准ANSI/ASME B1.2《统一螺纹量规》:内螺纹(HI级)止规不允许进入3牙,外螺纹(LO级)止规不允许进入3牙。
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日本标准JIS B052《公制普通螺纹量规极限》:内、外螺纹止规均以不进入3牙为极限。
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二、校准类型与用途
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工作螺纹量规 :用于日常生产检验,需定期校准。
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验收螺纹量规 :用于最终质量验收,校准精度要求更高。
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校对螺纹量规 :用于校准其他螺纹量规,分为修正型(truncated type)和环规两种形式:
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修正型 :包含全形齿和修正齿部分,三要素(中径、半角、全角)按W级精度制造,允许校对环规接近产品极限值,提高合格率。
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环规 :仅用于外螺纹校准,需配合专用工具使用。
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三、校准前检查
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外观检查 :表面无划痕、堵塞或损伤,螺纹部分无毛刺。
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润滑处理 :使用带清油的胶片润滑校对塞规,确保顺畅配合。
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清洁要求 :彻底清洗并吹干或超声波清洗,确认无外来物质残留。
四、校准方法与工具
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直线度维护 :校对规前端磨损后需修复或更换,确保中径直线度。
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公差匹配 :通过标准螺纹样品调整校对规,使其与工作量规匹配。
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专用设备 :使用螺纹校准机进行精确调整和测量。
五、校准周期与记录
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周期要求 :根据使用频率和磨损情况定期校准,建议每季度检查一次。
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记录管理 :建立校准档案,记录校准日期、设备型号、调整参数等信息。
六、其他注意事项
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校对规在使用前需进行功能验证,确保其能正确判断螺纹合格性。
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若校对规表面有损伤,需立即更换,避免在紧密啮合中划伤其他量规。
通过以上规范,可确保螺纹通止规的准确性和可靠性,保障螺纹连接的质量。