清理露筋、修补薄弱区、加强养护

混凝土漏筋是常见的施工缺陷，主要表现为钢筋外露未被混凝土包裹。以下是综合权威资料的处理方法：

一、漏筋原因分析

1. 施工操作不当

• 钢筋保护层垫块移位、间距过大或振捣时撞击钢筋，导致钢筋紧贴模板。

• 模板未清理干净或湿润不足，影响混凝土振捣密实性。

2. 材料与配合比问题

• 石子粒径过大卡在钢筋处，或混凝土配合比不当导致流动性不足。

3. 养护不当

• 混凝土拆模过早或养护不充分，导致保护层开裂。

二、处理措施

（一）表面露筋处理

1. 清理与修补

• 清除钢筋表面混凝土残渣和铁锈，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整。

• 若露筋较深，需凿除薄弱混凝土，用高一级强度等级微膨胀细石混凝土填塞压实。

2. 界面剂增强（可选）

• 在修补表面涂覆界面剂，填充微小孔隙，提升环氧砂浆与钢筋的粘结力。

（二）深层缺陷处理

1. 凿毛与清理

• 用钢丝刷或凿子清除露筋部位浮层混凝土，露出坚实基底。

• 采用高压水枪冲洗基底，确保无明水残留。

2. 分层修补

• 分层填塞环氧砂浆，每层厚度控制在1-2厘米，避免收缩裂缝。

• 养护时覆盖塑料薄膜，保持湿润环境，养护时间7天以上。

三、预防措施

1. 规范施工

• 确保钢筋位置准确，保护层厚度符合设计要求。

• 模板湿润充分，缝隙密封严实，避免振捣棒撞击钢筋。

2. 材料与工艺优化

• 选用合适粒径的骨料，保证混凝土流动性。

• 混凝土配合比优化，提高和易性。

四、注意事项

• 安全防护 ：高空作业时使用串筒或溜槽下料，防止离析。

• 及时养护 ：修补后避免过早拆模，确保水泥充分凝固。

• 专业施工 ：深层修补建议由专业团队完成，确保质量。

通过规范施工和及时修补，可有效避免漏筋缺陷，确保结构安全与耐久性。