梁底钢筋露筋修补方案需根据露筋程度、环境条件及结构安全要求综合设计，主要分为基础处理、钢筋加固和混凝土补强三个步骤，具体如下：

一、基础处理

1. 钢筋除锈

   采用钢刷、砂轮等工具彻底清除钢筋表面的铁锈，确保钢筋表面光滑无锈迹。对于严重锈蚀的钢筋，可配合专用除锈剂使用。

2. 表面清理

   清除露筋部位及周边混凝土表面的浮浆、灰尘等杂质，采用高压水枪冲洗并二次抹灰，确保混凝土表面密实无空隙。

二、钢筋加固

1. 防锈处理

   对清理后的钢筋涂抹防锈漆或环氧树脂防护层，防止进一步锈蚀。防锈层需干燥后方可进行下一步施工。

2. 钢筋连接

   • 焊接 ：采用电弧焊或机械焊接将新钢筋与原钢筋牢固连接，确保接头强度不低于设计要求。

   • 绑扎 ：对于直径较小的钢筋，可采用绑扎方式固定，绑扎间距需符合规范。

三、混凝土补强

1. 修补材料选择

   • 环氧树脂砂浆 ：用于填充露筋空隙，具有强粘结性和耐久性。

   • 高强度混凝土 ：用于局部加固，补充缺失的混凝土层，强度等级需达到C30以上。

2. 施工工艺

   • 钻孔灌浆 ：在露筋部位钻孔后，插入灌浆管注入环氧树脂砂浆，配合小锤轻击面层确保密实。

   • 分层浇筑 ：采用1:2或1:2.5的聚合物水泥砂浆分层抹压，厚度控制在1.5~2.5cm，表面平整度需符合规范。

四、质量检测与验收

1. 承载能力检测

   通过超声波检测、化学分析等手段评估修补后结构的承载能力，确保满足设计要求。

2. 外观验收

   检查修补部位是否密实，防锈层是否均匀，钢筋是否隐蔽良好，表面无裂缝或蜂窝漏洞。

注意事项

• 修补前需对梁底结构进行详细检测，记录露筋长度、锈蚀程度等数据。

• 混凝土浇筑时需振捣密实，避免出现空鼓现象。

• 修补后需及时养护，防止二次锈蚀。

通过以上步骤，可有效恢复梁底结构的强度和耐久性，确保建筑安全。