混凝土振捣是确保混凝土结构密实性和强度的重要环节。以下是一些关键的振捣规范及要求：
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自由倾落高度 ：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，若浇筑高度超过3米，必须采取措施，如使用串桶或溜管等。
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分段分层连续浇筑 ：混凝土应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密等因素决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。
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振捣器使用 ：
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插入式振捣器 ：应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40厘米）。振捣上一层时应插入下层5~10厘米，以消除两层间的接缝。
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表面振动器（平板振动器） ：移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
- 振捣时间和深度 ：
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振捣时间 ：应根据混凝土的坍落度、骨料粒径和振捣器的功率来确定，一般以混凝土停止下沉、不再冒泡为准。
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振捣深度 ：振捣器应插入混凝土的底部，确保混凝土整体受到振捣。
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振捣速度 ：应均匀，避免过快或过慢，以免造成混凝土离析或不均匀。
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振捣顺序 ：应遵循由外向内、由下至上的顺序进行振捣，避免局部过振或漏振。
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避免过振和漏振 ：过振会导致水泥浆上浮，骨料下沉，影响混凝土的均匀性和强度；防止漏振应确保每个振捣点都得到充分振捣，避免形成空洞或薄弱区域。
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观察混凝土状态 ：在振捣过程中，应密切观察混凝土的状态，如发现异常应及时调整振捣参数。
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设备维护和保养 ：振捣设备是振捣工作的重要工具，保证设备的正常运转和使用寿命对于工作效率和质量的保障具有重要意义。
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技能要求 ：振捣工需要熟练掌握各种振捣设备的使用方法，如振动棒、振动台等，确保振捣工作的高效进行，并了解混凝土施工工艺和性质，以确保振捣工作的质量。
这些规范和要求有助于确保混凝土振捣的质量，从而提高混凝土结构的整体性能和耐久性。在实际操作中，应严格按照这些规范进行，并根据具体施工情况进行适当调整。
