混凝土拆模后发现露筋问题，即钢筋暴露在外，这不仅影响结构的美观性，更重要的是会降低结构的安全性和耐久性。因此，需要及时进行修复处理。以下是针对混凝土拆模后出现露筋问题的具体处理步骤和措施：
1. 分析原因
要分析导致露筋的原因，以便采取相应的预防措施避免未来发生类似问题。常见的原因包括：
- 钢筋保护层垫块移位或漏放，导致钢筋紧贴模板。
- 混凝土配合比不当，造成离析现象。
- 振捣过程中振动器撞击钢筋，使钢筋移位。
- 模板拼缝不严，导致漏浆严重。
2. 凿除松散混凝土
对于已经出现的露筋部位，首先需要凿除周围松散的混凝土，直到露出坚硬的基础为止。这一过程通常需要形成一个喇叭口形状，并确保边界位置凿毛，以便于后续施工。
3. 清理与准备
接下来，对钢筋进行清理，去除表面的锈蚀和杂质。可以使用钢丝刷或专门的钢筋除锈剂来进行处理。同时，用高压水枪冲洗凿除的混凝土表面，确保其清洁且无明水，以增加修补材料与原混凝土之间的粘结力。
4. 表面处理
在清理完毕后，可以在混凝土表面刷一道界面剂，增强新旧混凝土之间的结合效果。如果露筋情况较轻，可以采用1:2或1:2.5比例的水泥砂浆直接填充修补；若露筋深度较大，则建议使用高一级别的细石混凝土进行填补。
5. 浇筑与养护
对于较大的露筋区域，可能需要分两次浇筑来保证质量。第一次浇筑完成后，需等待一段时间再进行第二次浇筑，确保每一层都能充分振实并达到良好的密实度。最后，对修补后的区域进行充分的养护，通常通过洒水保持湿润状态至少7天。
6. 其他加固措施
根据具体情况，还可能需要考虑其他加固措施，如使用碳纤维片加固、钢板套筒等方法，特别是当结构的安全性能受到严重影响时。
7. 预防措施
为了避免将来再次出现露筋问题，在未来的施工中应加强以下几点：
- 确保钢筋位置准确，使用足够数量的垫块固定钢筋。
- 在混凝土浇筑前仔细检查模板，确保其密封良好，防止漏浆。
- 控制混凝土的配合比，避免离析现象的发生。
- 正确掌握脱模时间，避免过早拆模导致损坏。
处理混凝土拆模后的露筋问题需要细致的操作和专业的技术指导。通过上述步骤，可以有效地修复露筋缺陷，恢复结构的安全性和美观性。同时，重视预防措施，能够有效减少此类问题的发生频率。
