废气排放总量的计算是环保监测和管理的重要环节，涉及多种计算方法和步骤。以下是详细的计算方法和使用顺序。
计算方法和使用顺序
优先顺序
- 自动监测法：依法安装使用了符合国家规定和监测规范的污染物自动监测设备的，按照污染物自动监测数据计算。
- 手工监测法：依法不需安装污染物自动监测设备的，按照符合国家规定和监测规范的污染物手工监测数据计算。
- 系数法：不能按照前两种方法计算的，按照环境保护部规定的产排污系数、物料衡算方法计算。
具体步骤
- 确定排放口和生产设施：根据排污许可证规定的废气、污水的排污口、生产设施或者车间分别计算。
- 收集监测数据：依法安装使用了自动监测设备的，收集自动监测数据；不需安装自动监测设备的，收集手工监测数据。
- 选择计算方法：根据收集到的数据，选择适用的计算方法（自动监测法、手工监测法或系数法）。
- 进行计算：按照选定的公式进行计算，得出污染物的实际排放量。
计算公式
自动监测法
E = Q × C × T × 10^-9
式中：E为某周期内污染物实际排放量（t），Q为烟气流量（m³/h，取平均值），C为污染物排放浓度（mg/m³，取平均值），T为某周期内污染物排放时间（h）。
手工监测法
E = V × T × 10^-3
式中：E为某周期内污染物实际排放量（t），V为排放速率（kg/h，取平均值），T为某周期内污染物排放时间（h）。
系数法
E = A × α × B × (1 - C) × 10^-3
式中：E为某周期内污染物实际排放量（t），A为某周期内产品产量或者原辅料消耗量（t），α为污染物产污系数（kg/t-产品或者原辅料），B为废气收集效率（%），C为某污染物去除率（%）。
案例分析
家具企业VOCs排放量计算
某家具企业从事木质家具和金属家具制造，主要生产工艺包括木加工、打磨、喷漆、机加工、焊接、前处理（酸洗、磷化）等。需计算第一季度VOCs实际排放量。
监测法
根据第一季度监测报告，FQ-04849烟气流量为17075m³/h，VOCs排放浓度为17.4mg/m³；FQ-04850烟气流量为8331m³/h，VOCs排放浓度为12.8mg/m³。1、2、3月份工作时间分别为160h、80h、180h。
则VOCs实际排放量为：0.17t。
手工监测法
FQ-04849 VOCs排放速率为0.297kg/h；FQ-04850 VOCs排放速率为0.107kg/h。
则VOCs实际排放量为：0.17t。
系数法
涉VOCs原辅料为水性漆，1、2、3月份水性漆用量分别为1t、0.5t、1.5t，VOCs处理工艺为UV光解+活性炭。根据第二次全国污染源普查系数手册，喷漆工序VOCs产生量为84g/kg-漆，晾干或烘干工序VOCs产生量为36g/kg-漆，总产生系数为120g/kg-漆，UV光解去除率为20%，活性炭去除率为50%，废气收集效率为90%。
则VOCs实际排放量为：0.13t。
废气排放总量的计算涉及多种方法和步骤，包括自动监测法、手工监测法和系数法。具体计算时，需根据排污许可证规定的内容和监测数据选择合适的方法，并按照相应的公式进行计算。案例分析展示了如何应用这些方法进行实际排放量的计算，为企业环保管理和监测提供了参考。
废气排放总量计算需要哪些参数
废气排放总量计算需要以下参数：
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废气排放速率（Q，单位：立方米/小时）：表示单位时间内排放的废气量。
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废气排放浓度（C，单位：毫克/立方米）：表示废气中污染物的浓度。
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排放时间（T，单位：小时）：表示废气排放的持续时间。
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生产负荷（F，单位：%）：表示设备在计算时段内的运行负荷。
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计算时段（n，单位：个）：表示计算废气排放量的时间段数量。
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污染物种类：需要明确计算的具体废气污染物，如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等。
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去除率（η，单位：%）：如果有污染物处理设施，需要考虑其去除效率。
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燃料消耗量（W，单位：吨）：对于燃烧过程产生的废气，需要知道燃料的消耗量。
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燃料硫含量（S，单位：%）：对于燃烧过程产生的二氧化硫，需要知道燃料中的硫含量。
废气排放总量的监测方法有哪些
废气排放总量的监测方法主要包括以下几种：
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直接测量法：
- 通过安装在排放口处的连续监测系统，直接测量废气的流量和成分，从而计算排放量。这种方法适用于大型排放源，如火力发电厂、钢铁厂等，能够提供实时数据。
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物料平衡法：
- 基于化学反应方程式，根据投入原材料的质量及反应转化率来估算产生的污染物总量。适用于化工、制药等行业，其准确性取决于原料纯度和反应效率等参数的精确度。
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排放因子法：
- 基于历史数据或行业平均值，通过乘以特定活动水平（如生产量、能源消耗量）来估算排放量。这种方法操作简便，但精度相对较低，适合小型企业或初步评估。
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模型预测法：
- 利用数学模型模拟大气污染扩散过程，结合气象条件等因素预测污染物在空气中的分布情况。主要用于研究区域空气质量影响，辅助决策者制定控制措施。
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手工监测法：
- 通过采样和分析的方式，测量有组织废气污染物的排放量。需要采集废气样品并在实验室中进行分析，虽然准确但费时费力。
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在线监测法：
- 通过传感器实时监测烟气中的有害物质浓度，具有高实时性和方便快捷的特点，但准确性较手工监测稍逊。
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遥感监测技术：
- 基于红外线或激光等原理，利用遥感仪器获取烟囱中废气的信息，实现对工业废气排放的无损监测。不需要直接接触废气，具有非侵入式、实时性强的特点。
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智能监测系统：
- 结合传感器技术、物联网技术和大数据分析技术，实现对工业废气的实时监测、数据分析和预警报警，提高监测的准确性和效率。
不同行业废气排放总量的计算标准有何差异
不同行业废气排放总量的计算标准存在显著差异，主要体现在以下几个方面：
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计算方法的选择：
- 监测数据法：通过实时监测废气排放口的污染物浓度和排放量来计算排放总量。适用于具备在线监测设备的企业。
- 物料衡算法：基于物料平衡原理，通过计算生产过程中原料、燃料和产品的量来推算废气排放量。适用于工艺过程相对稳定的行业。
- 产排污系数法：利用行业平均产排污系数乘以生产量来估算废气排放量。适用于缺乏监测数据的小型或特定行业。
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排放因子的差异：
- 不同行业使用的原材料、生产工艺和排放控制技术不同，导致排放因子（如单位产品排放量）存在显著差异。例如，火电行业的二氧化硫和氮氧化物排放因子与钢铁行业不同。
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监测要求和频率：
- 各行业对废气排放的监测要求和频率不同。如《工业炉窑大气污染物排放标准》要求对工业炉窑进行定期监测，而《火电厂大气污染物排放标准》则对火电厂的排放监测有更严格的规定。
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无组织排放的处理：
- 部分行业如钢铁行业需要对无组织排放进行估算，而其他行业如锅炉则通常不计算无组织排放量。
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地区性差异：
- 不同国家和地区的法规和标准不同，导致计算方法和要求存在差异。例如，中国的计算标准可能与美国的EPA标准有所不同。
