焦炭的等级和规格
一、等级划分标准
焦炭主要依据灰分、硫分、挥发分、抗碎强度（M40）、耐磨强度（M10）等指标分为一级、二级、三级，部分场景还会涉及准一级焦炭。以下是具体分级标准：
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一级焦炭
- 灰分（Ad）：≤12.00%
- 硫分（St,d）：≤0.60%
- 挥发分（Vdaf）：≤1.5% 或 ≤1.6%
- 抗碎强度（M40）：≥82.0% 或 ≥83%
- 耐磨强度（M10）：≤7.5%
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二级焦炭
- 灰分：12.01%–13.50%
- 硫分：0.61%–0.80%
- 挥发分：1.5%–1.8% 或 ≤1.8%
- 抗碎强度（M40）：76.1%–80.0%
- 耐磨强度（M10）：≤8.5%
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三级焦炭
- 灰分：13.51%–15.00%
- 硫分：0.81%–1.00%
- 抗碎强度（M25）：88.1%–92.0%
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准一级焦炭
- 质量介于一级和二级之间，具体指标因市场或企业标准而异，通常用于满足特定生产需求 。
二、规格要求
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粒度分级
- ＞40mm级：下限为40mm，无上限
- 25–40mm级：上限40mm，下限25mm
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其他参数
- 反应性：一级焦炭反应性≤24，反应后强度≥65
- 固定碳含量：一级≥85%，二级80%–85%
三、等级对应用的影响
- 一级焦炭：用于高炉炼铁等高要求场景，能提高热效率并降低能耗 。
- 二级焦炭：多用于铸造、化工等对杂质容忍度较高的领域 。
- 三级焦炭：适用于成本敏感型或低强度需求的生产环节 。
四、市场意义
不同等级的焦炭直接影响生产成本和产品质量。高等级焦炭价格较高，但能提升炼铁效率；低等级焦炭成本较低，适用于对质量要求不严格的场景 。
