混凝土密实剂配方需根据具体功能需求选择，主要分为以下几类：

一、按功能分类

1. 普通密实剂

   • 主要成分：硅灰、粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，通常按1:1配比。

   • 功能：通过填充混凝土孔隙，提高密实度，减少收缩裂缝。

2. 防水密实剂

   • 关键成分：有机硅、无机铝、萘磺酸盐、煤粉等，需添加表面活性剂和防腐剂。

   • 功能：增强抗渗性，防止水分渗透，同时提高混凝土强度。

3. 耐油密实剂

   • 关键成分：氢氧化铁、双酚A型环氧树脂、纤维增强材料（如单丝硼纤维、聚丙烯腈纤维）。

   • 功能：通过胶凝反应堵塞毛细孔，配合纤维增强材料抗裂，提升耐油性能。

二、典型配方示例

1. 高分散硅灰密实剂

   • 硅灰8%-10%

   • 粉煤灰100-150%（可选）

   • 减水剂10-20%（如高效减水剂）

   • 有机硅水剂10-20%

   • 交联剂1-2%（如海藻酸盐、甘油）。

2. 防水专用密实剂

   • 有机硅15%-20%

   • 无机铝0.5%-1.5%

   • 萘磺酸盐5%-8%

   • 煅烧焦宝石4%-5%

   • 矿物纤维（单丝硼纤维0.8%-1.0%）。

3. 耐油混凝土密实剂

   • 氢氧化铁（胶凝成分）

   • 双酚A型环氧树脂乳液3%-6%

   • 纤维增强材料（单丝硼纤维0.8%-1.0%）

   • 萘磺酸盐甲醛缩合物1%-2%。

三、关键材料说明

• 矿物掺合料 ：硅灰、粉煤灰、矿渣粉等可降低水化热，改善收缩性。

• 高效减水剂 ：如萘磺酸盐、聚羧酸系列，降低水胶比，提升流动性。

• 纤维增强材料 ：单丝硼纤维、聚丙烯腈纤维等增强抗裂性能。

• 防腐剂 ：如甲基硅酸钠、硫代硫酸钠，防止密实剂降解。

四、注意事项

1. 配比优化 ：需通过试验确定最佳配比，例如硅灰与粉煤灰的重量比。

2. 原料选择 ：优先选用二级以上粉煤灰、煅烧焦宝石等活性材料。

3. 施工要求 ：需配合振捣和养护，确保密实剂充分渗透毛细孔。

以上配方仅供参考，实际生产需根据具体工程需求调整成分和工艺。