通止规是一种常用的测量工具，用于检查工件（如螺纹孔）的尺寸和精度。以下是通止规的测量方法：
- 准备工作 ：
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确保校准环境干净、无尘，工作区域温度稳定在20°C ± 2°C之间。
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准备合适的标准量具（如标准塞规、标准量尺等）以及精密测量设备，确保所有仪器设备处于良好的工作状态。
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对通规和止规进行外观检查，确保它们无裂纹、缺口、严重磨损等影响精度的缺陷。
- 温度控制 ：
- 确保通止规、标准量具和测量设备处于相同的温度环境，通常20°C ± 2°C的环境温度最为常见。
- 标准量具校准 ：
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使用经过认证的标准量具对通规进行校准，确保其能够顺利通过符合规格的工件。
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使用标准量尺或其他标准量具检查止规的尺寸，确保其能够有效阻止被测件的通过，验证止规的最大允许尺寸。
- 精度测量 ：
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使用高精度测量仪器，逐一测量通规和止规的关键尺寸（如内径、外径、长度等）。
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每次测量后，记录数据并与标准量具进行对比，确保两者的精度一致。
- 校准数据分析 ：
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对测量数据进行分析，检查通规和止规是否满足标准要求。
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如果发现偏差，评估偏差范围是否超出容许误差限度，若超出范围，需进一步检查通止规的制造和使用情况。
- 调整或修理 ：
- 如果校准结果显示通止规的尺寸偏差超出规定容差，应进行必要的调整或修理。
- 使用通止规进行测量 ：
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内径测量 ：将设备的测量端缓慢插入被测内孔，直至感觉到轻微阻力，然后缓慢拔出，通过读取刻度上的数值，即可得到内径的尺寸。
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外径测量 ：将设备的测量端放置于被测外表面上，轻轻旋转，直至得到最佳贴合位置，通过读取刻度上的数值，即可得到外径的尺寸。
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深度测量 ：将设备的测量端缓慢插入被测深度孔内，直至感觉到底部，通过读取刻度上的数值，即可得到深度的尺寸。
- 判定标准 ：
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通端检测 ：通端应能够顺利通过工件的被测部位，否则说明工件尺寸过小，不符合设计下限要求。
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止端检测 ：止端应无法插入工件的被测部位，否则说明工件尺寸过大，不符合设计上限要求。
通过以上步骤，可以确保通止规的测量结果准确、可靠。建议在操作之前先对通止规进行校准，以确保测量结果的准确性。
