天然气气瓶充装规定涉及多个方面，包括充装前检查、充装过程控制、充装后处理及安全要求等，具体如下：

一、充装前检查

1. 气瓶资质审核

   检查气瓶是否由持证单位制造，是否在有效期内，且通过国家特种设备检验机构检验合格。

2. 外观与完整性

   • 检查瓶体无裂纹、严重腐蚀、变形或机械损伤。

   • 瓶阀材质、结构符合气体性质要求，锥形尾部螺纹剩余牙数达标。

   • 安全附件（如防震圈、安全阀）齐全且功能正常。

3. 登记与追溯性

   检查气瓶使用登记证、原始标志（钢印、色环等）清晰，信息与充装单位IC卡对应。

二、充装过程控制

1. 设备与环境要求

   • 充装站需符合GB 16804《气瓶充装站安全技术条件》。

   • 环境温度低于0℃时，需对气瓶进行加热处理（如80℃烘箱加热8小时）以排除水分。

2. 充装操作规范

   • 按组分浓度和分压递增顺序充入混合气体，避免剧烈波动。

   • 充装压力不得超过规定值，防止超压引发安全隐患。

   • 实时监测压力、流量及漏气情况，确保充装精度。

三、充装后处理

1. 质量检测

   • 充装后检查瓶壁温度是否异常（正常应低于60℃）。

   • 瓶体无鼓包、变形或泄漏，瓶阀气密性良好。

2. 文档与标识

   • 精确记录充装信息（如气体成分、压力、日期等）。

   • 贴上警示标签（如“易燃易爆”），并悬挂合格证。

四、安全要求

1. 人员与设备管理

   • 充装人员需持证上岗，穿戴防护用品。

   • 设备定期维护保养，确保其精度和可靠性。

2. 违规处罚

   未执行充装前检查或记录制度的单位，将面临2-20万元罚款，情节严重的吊销充装资格。

五、其他注意事项

• 混合气体需确保组分兼容性，禁止充装易反应或易燃气体。

• 储存与运输需符合《GB 12135》规范，使用专用车辆并采取防震措施。

以上规定综合了国家标准（如GB/T 13004、GB 5099）及行业监管要求，确保气瓶充装过程的安全性。