透水混凝土路面返碱的处理方法有使用保护剂、物理方法处理、调整施工工艺和材料选择。

使用保护剂

1. 需要对透水混凝土路面进行彻底的清洁。这包括去除表面的灰尘、油污和其他杂质。可以使用高压水枪或吹风机进行清洁，确保路面干净整洁。这一步骤是重新喷涂保护剂前的重要准备，有助于保护剂更好地附着在路面表面。
2. 在清洁完路面后，需要重新喷涂透水混凝土保护剂。保护剂不仅可以增强路面的耐久性和抗老化能力，还能有效防止返碱现象的发生。在喷涂保护剂之前，应先将保护剂搅拌均匀，确保其中的成分充分混合。

物理方法处理

1. 刮除：如果地面返碱的面积较小、返碱不严重，可以用一些厚度和硬度较合适的钢片将表面白霜刮除，露出水泥即可。
2. 喷砂：如果地面返碱的量很大，可以采用喷砂的方法。用普通的喷砂机装上细颗粒的沙子，对返碱的地面进行喷砂，直到露出新的水泥表面即可。
3. 酸洗：对于不溶于水的返碱物质，可以用稀释后的弱酸中和清洗。比如百分之5-10的盐酸溶液，或百分之10的磷酸溶液等。为防止地面返碱现象再次发生，处理干净过后，可以使用地面硬化剂，来强化提升地面性能，提高地面的使用寿命。

调整施工工艺和材料选择

1. 选择的水泥是高碱性水泥；因此前期选择水泥建议使用42.5普通硅酸盐水泥。
2. 透水混凝土搅拌时未按照正确的配比添加材料用量，加水过量也会导致后期返碱，且搅拌时间要在5分钟以上。
3. 养护不到位，透水混凝土结构长期浸水。
4. 养护时间不足。

在处理透水混凝土路面返碱问题时，应综合考虑上述因素，并采取相应的措施进行处理。在施工过程中应注意控制材料配比、加强养护管理，以预防返碱现象的发生。