水灰比不当、养护不足、荷载过大

混凝土裂缝是混凝土结构中常见的质量问题，其成因复杂且与施工、材料、环境等多因素相关。以下是主要成因及对应的处理方案：

一、主要成因分析

1. 水灰比不当

   水灰比过高会导致混凝土收缩量增加，易产生网状或非规则裂缝。施工中擅自加水或增大水灰比是常见原因。

2. 模板施工问题

   • 模板刚度不足或湿润处理不当，易引发混凝土变形裂缝。

   • 模板支架压实不足或过早拆除，导致支架沉降不均。

3. 施工工艺不当

   • 振捣不密实或过度振捣，引发蜂窝、麻面等缺陷，成为裂缝起始点。

   • 预制构件运输、安装过程中随意碰撞或受力筋保护不当，导致负弯矩裂缝。

4. 养护措施缺失

   早期养护不到位或高温、低温环境未采取防护措施，导致混凝土失水过快。

5. 荷载与温度变化

   超过设计荷载或温度变化引起的热应力，导致裂缝产生。

6. 材料问题

   • 石子级配不良、含泥量高，降低混凝土抗裂性。

二、处理方案

1. 调整水灰比

   严格控制水灰比，避免擅自加水。使用含泥量低的骨料，减少收缩性。

2. 规范模板施工

   • 模板需具备足够刚度，浇筑前充分湿润处理，避免失水收缩。

   • 支架系统压实到位，避免沉降不均，拆模时混凝土强度达标。

3. 优化施工工艺

   • 振捣时确保密实均匀，避免过度振捣导致缺陷。

   • 预制构件运输时轻拿轻放，安装时避免碰撞，钢筋保护层厚度符合规范。

4. 加强养护管理

   • 混凝土浇筑后及时覆盖保湿材料（如塑料布、草帘），昼夜温差大时喷水养护。

   • 夏季高温时延长养护时间，冬季采取保温措施。

5. 荷载与温度控制

   • 设计时精确计算荷载，避免超载。大跨径结构需考虑温度应力，设置伸缩缝。

6. 材料质量控制

   • 选用级配良好的石子，减少空隙率，避免使用含泥量高的砂土。

三、预防措施

• 混凝土配合比优化，减少塑性收缩。

• 预制构件覆盖保湿材料，露天堆放时定期洒水。

• 施工现场设置挡风设施，减少风干加速。

通过以上措施，可有效减少混凝土裂缝的产生，提高结构耐久性。若裂缝已出现，可根据其类型（如表面龟裂、贯穿裂缝）选择压抹水泥、环氧胶泥封闭或灌浆修补等方法。