如果混凝土结构在抗渗性能上未达到设计要求，需根据具体情况采取相应的处理措施，具体方案需结合工程实际情况制定：

一、原因分析

1. 材料问题

   水泥强度不足、骨料级配不当或掺合料质量不达标可能导致抗渗性能下降。

2. 施工问题

   水灰比过高、振捣不密实、养护不当或表面裂缝未处理等施工缺陷是常见原因。

3. 设计问题

   抗渗等级设定不合理或未考虑实际工程环境。

二、处理方案

1. 材料调整

   • 优化水泥配比，增加胶凝材料用量或采用高标号水泥。

   • 选用抗渗骨料（如石英砂、卵石）和高效掺合料（如粉煤灰、矿渣粉）。

2. 施工工艺改进

   • 严格控制水灰比（≤0.5），避免施工中水分过多。

   • 加强振捣密实度，采用平板振捣器或插入式振捣棒，并确保混凝土覆盖养护。

   • 对表面裂缝进行修补，可采用灌浆、涂抹防水涂料或凿除裂缝后重新浇筑。

3. 表面防护处理

   • 在混凝土表面涂抹聚硫防水涂料或聚氨酯防水剂。

   • 对于严重破损区域，可铺设防水卷材或玻璃纤维网格布。

4. 质量监控与验收

   • 加强原材料检测，确保符合规范。

   • 重新进行抗渗试验（如闭水试验），直至达到设计要求。

三、注意事项

• 成本评估 ：修复方案需结合成本与效益分析，避免仅依赖修补而非根治。

• 规范遵循 ：按最新《混凝土结构设计规范》（GB50016等）调整配合比和施工工艺。

• 风险控制 ：若多次修补仍不达标，需考虑结构加固或重建。

四、补充说明

若结构抗渗性能不达标且无法通过修补解决，可能需对整个结构进行加固处理，具体方案需由专业结构设计单位制定。