混凝土跑浆是指混凝土在浇筑过程中，由于模板底部封堵不严或模板拼缝不严密等原因，导致混凝土浆液从模板底部或侧面溢出的现象2。

混凝土跑浆的原因

混凝土跑浆的原因主要有以下几点：

1. 模板底部封堵不严：模板底部的封堵材料材质不理想或封堵不到位，导致密封不严，引起混凝土漏浆2。
2. 模板拼缝不严密：相邻模板之间拼接不严，存在缝隙，导致混凝土浆液从缝隙中溢出11。
3. 模板刚度不够：模板刚度不足，在混凝土浇筑时产生变形，导致跑浆11。
4. 混凝土和易性差：混凝土和易性差，水灰比过大，导致石子沉底，砂浆上浮，引起跑浆\cite{web_630c5ff2:·}。
5. 混凝土离析：混凝土在运输或浇筑过程中发生离析，粗集料与砂浆分离，导致跑浆6。
6. 振捣不当：振捣时间过长或振捣棒在局部震动时间过长，导致混凝土浆液上浮，引起跑浆4。

混凝土离析与跑浆的关系

混凝土离析是指混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，导致混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象6。混凝土离析可能导致跑浆，因为离析后的混凝土中，粗集料会沉积在底部，而砂浆会上浮，如果模板底部封堵不严或拼缝不严密，就会导致砂浆从模板底部或侧面溢出，形成跑浆现象6。

预防和处理混凝土跑浆的措施

1. 加强模板验收：确保模板表面平整、拼缝严密，涂刷隔离剂，防止漏浆5。
2. 控制混凝土配合比：严格控制混凝土配合比，精确计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性5。
3. 选择合适的混凝土坍落度：根据施工要求选择合适的混凝土坍落度，避免坍落度过大导致跑浆5。
4. 加强振捣：合理振捣，避免振捣时间过长或局部振捣时间过长，导致混凝土浆液上浮5。
5. 分层浇筑：混凝土浇筑时分层下料，分层振捣，防止漏振和跑浆5。
6. 处理离析混凝土：如果混凝土发生离析，可以进行二次搅拌，如果离析严重则需要报废处理6。

通过以上措施，可以有效预防和处理混凝土跑浆问题，确保混凝土施工质量。