螺纹公差带的选用需根据实际应用场景和性能要求综合确定，主要考虑以下因素：
一、螺纹精度等级选择
螺纹精度分为精密级（H）、中等级（G、N）和粗糙级（f、S、L），优先级顺序为：
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精密级（H） ：适用于对配合精度要求高的场景，如精密机械、仪器仪表等，配合稳定性高；
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中等级（G、N） ：满足一般机械连接需求，平衡加工成本与性能；
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粗糙级（f、S、L） ：用于制造精度要求较低或加工条件艰苦的螺纹。
二、公差带位置选择
根据内外螺纹的配合需求，选择以下基本偏差组合：
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最小间隙配合（H/h） ：保证螺纹旋合后同轴度，减少螺纹副磨损，适用于高精度配合；
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间隙配合（H/g、G/h） ：便于安装拆卸，提高效率，同时改善螺纹疲劳强度，适用于中等载荷场景；
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过盈配合（e/f、g/h） ：需配合键、销等零件，但易增加装配难度，一般优先避免。
三、旋合长度选择
根据使用场景确定旋合长度：
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短旋合长度（S） ：适用于高精度或高载荷连接，减少螺纹副接触应力；
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中等旋合长度（N） ：满足一般机械连接的平衡性能；
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长旋合长度（L） ：增强螺纹连接可靠性，但会增加加工成本。
四、其他注意事项
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公差带标注规范 ：内螺纹公差带代号用大写字母（如H、G、N），外螺纹用小写字母（如f、s、l）；
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旋向标注 ：左旋螺纹用“LH”，右旋用“RH”（部分标准用“R”表示）；
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加工工艺匹配 ：高精度螺纹建议选用斜体公差带，粗糙配合可考虑加大间隙。
五、标准参考
优先采用国家标准（如GB/T 197-2003、GB/T 197-1981）中的推荐公差带组合，例如：
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内螺纹 ：H6、G6（中等配合）或7H（粗糙配合）；
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外螺纹 ：6H、5G（精密配合）或7G（粗糙配合）。
通过以上因素的综合考量，可确保螺纹配合满足强度、耐磨性和经济性的要求。
