混凝土涨模处理工艺主要包括以下步骤，综合多个权威来源整理如下：

一、前期准备

1. 范围界定与标记

   确定涨模具体范围，用垂直线弹出基准线并做好标记，为后续操作提供依据。

2. 钢筋处理

   • 检查钢筋是否位移，若位移需复位或重新绑扎（尤其当位移影响保护层厚度时）。

   • 复位后用毛刷刷净钢筋表面，确保无松动石子及粉尘。

二、核心处理步骤

1. 混凝土剔除

   • 采用钢钎或电钻逐层凿除涨模部分混凝土，范围应略小于原设计尺寸。

   • 剔除后用毛刷刷净表面，用水冲洗至无松动石子及粉尘，达到“斩假石”效果。

2. 界面处理

   • 涂刷与原结构相同等级的水泥浆，厚度需满足结合要求（通常比原设计高一个等级）。

   • 对于厚度超过20mm的部位，需挂设钢丝网补强。

3. 模板支设与养护

   • 清理施工基层，配置比原设计高一个等级的水泥砂浆（如1:2），振捣密实。

   • 混凝土终凝后加强洒水养护，避免开裂，养护时间不少于7天。

三、特殊注意事项

1. 钢筋保护

   • 剔除钢筋时避免损伤，复位后需检查保护层厚度，确保符合设计要求。

2. 模板加固

   • 柱下模板可增加木条或钢筋支脚，防止浇筑时再次涨模。

   • 模板拼缝处需密封处理，减少漏浆风险。

3. 材料选择

   • 推荐使用微膨胀剂混凝土，减少收缩裂缝。

四、质量验收

• 修补完成后需经技术人员检查，合格后通知监理工程师验收。

• 养护期间定期检查混凝土状态，确保无异常开裂。

通过以上步骤，可有效处理混凝土涨模问题，确保结构安全与质量。