巴氏杀菌牛奶的生产工艺流程整合如下：

一、原料乳验收

• ‌验收标准‌：乳温需低于10℃，按照GB 19301-2010生乳标准进行感官、酸度、脂肪、蛋白质等指标检测‌。
• ‌过滤净化‌：使用双联过滤器或离心净乳机去除乳中杂质及微生物‌。

二、预处理

1. ‌冷却‌：通过板式换热器将原奶降温至4℃以下‌。
2. ‌贮存‌：在专用贮乳罐中暂存，温度控制在2-3℃，贮存时间不超过24小时‌。

三、标准化

• 调整脂肪与非脂乳固体的比例，使其符合产品标准。若全乳固体不足，需通过浓缩工艺提升含量‌。

四、均质

• ‌参数‌：温度50-75℃，压力16-25 MPa（常见16-20 MPa），以破碎脂肪球提升口感稳定性‌。

五、巴氏杀菌

• ‌方法‌：高温短时杀菌（HTST），温度80-90℃，保持15秒‌。
• ‌冷却‌：杀菌后迅速冷却至1-8℃，避免微生物繁殖‌。

六、灌装与冷藏

• ‌灌装‌：采用无菌灌装技术，直接装入零售包装‌。
• ‌冷链‌：产品需在4℃以下冷藏运输及销售，保质期通常为2-7天‌。

关键设备支持

• ‌预处理‌：离心净乳机、板式换热器、贮乳罐‌。
• ‌杀菌‌：巴氏杀菌机（含保温管和冷却段）‌。
• ‌灌装‌：无菌灌装机，配套CIP清洗系统‌。

技术要点

1. 杀菌温度需精准控制，确保杀灭致病菌的同时保留营养‌。
2. 全程冷链管理是保证品质的核心环节‌。

该流程综合了原料处理、标准化加工及终端质量控制，确保产品安全性与营养性‌。