螺纹通规、环规和止规是用于测量螺纹尺寸和质量的常用工具。它们在形状、用途和测量原理上有所区别。以下将详细介绍它们之间的主要区别和使用方法。
区别
形状和结构
- 通规：通规通常由两个部分组成，一个是基准件，另一个是测量件。基准件形状与被测工件相同，用于确定工件是否合格；测量件形状与基准件相反，用于测量工件的尺寸。
- 环规：环规是一种用于测量外螺纹的工具，通常由一个基准件和一个测量件组成。基准件的螺纹与被测螺纹相同，用于判断螺纹是否合格；测量件的螺纹与基准件相反，用于测量螺纹的实际尺寸。
- 止规：止规用于测量内螺纹的工具，通常由两个螺纹规组成，一个是外螺纹规，另一个是内螺纹规。外螺纹规是固定的，而内螺纹规可以旋转调整。
用途
- 通规：主要用于测量外螺纹的尺寸，如螺纹长度、螺距和牙型角等。
- 环规：用于测量外螺纹的尺寸和形状，确保螺纹的精度和质量。
- 止规：用于测量内螺纹的尺寸，确保内螺纹的精度和质量。
测量原理
- 通规：通过与螺纹进行手动或外部调节匹配来测量螺纹的尺寸，通常使用刻度或卡尺来读取和记录测量结果。
- 环规：通过将其滑入螺纹槽中，然后旋转规，检查螺纹规的行进与螺纹槽的质量及精度，一般可以直接读取刻度上的测量值来判断螺纹的质量。
- 止规：通过旋转内螺纹规，直到它与待测螺纹完全契合，然后读取内螺纹规上的刻度，得到螺纹的直径。
使用方法
通规
- 将通规的两螺旋测量腿调节到适当的大小，使其能够刚好放入待测内螺纹中。
- 轻轻旋转通规，直到两个螺旋测量腿的测头完全插入螺纹中。
- 在插入的同时，观察可调节的测量头上的刻度线并记录测量结果。
环规
- 将环规的内螺纹规旋转到与待测螺纹相同的规格，然后将外螺纹规放入待测螺纹中。
- 通过旋转外螺纹规，直到它与待测螺纹完全契合。
- 读取内螺纹规上的刻度，得到螺纹的直径。
止规
- 将止规的外螺纹规放入待测螺纹中，然后旋转内螺纹规，直到它与待测螺纹完全契合。
- 读取内螺纹规上的刻度，得到螺纹的直径。
应用场景
通规
- 主要应用于机械加工、机械制造、汽车修理等领域的螺纹测量。
- 用于检查螺纹的长度、直径、螺距和单一中径等指标。
环规
- 主要用于内、外螺纹的检验，以检测螺纹的尺寸是否超过最大实体尺寸。
- 用于测量螺纹的外径、螺距和螺纹形状等参数。
止规
- 用于测量内螺纹的实际尺寸，确保内螺纹的精度和质量。
- 通过止规的通过情况判断内螺纹是否合格。
螺纹通规、环规和止规在形状、用途和测量原理上有明显的区别。通规主要用于测量外螺纹的尺寸，环规用于测量外螺纹的尺寸和形状，止规用于测量内螺纹的尺寸。它们的使用方法略有不同，但在确保螺纹质量和精度方面发挥着重要作用。
螺纹通规、环规和止规的测量原理是什么
螺纹通规、环规和止规的测量原理主要基于泰勒原则，用于检测外螺纹的尺寸精度和可旋合性。以下是它们的具体测量原理：
螺纹通规的测量原理
- 设计依据：螺纹通规依据螺纹的最小实体尺寸设计，用于模拟与被测螺纹配合的外螺纹最小极限状态。
- 测量目的：通规用于检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。
- 合格判定：如果通规能顺利旋入被测螺纹，说明被测螺纹的中径和底径不小于设计要求的最小值，螺纹合格。
螺纹环规的测量原理
- 分类：螺纹环规分为通规和止规两种。
- 通规：通规的内螺纹中径按照标准螺纹中径的最大极限尺寸制造，用于检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径。
- 止规：止规的内螺纹中径按照标准螺纹中径的最小极限尺寸制造，用于检验被测螺纹的单一中径是否超出其最小实体牙型的中径。
- 合格判定：通规应能顺利旋入被测螺纹，而止规旋入不超过两扣（通常为2-3圈），则判定被测螺纹合格。
螺纹止规的测量原理
- 设计依据：螺纹止规依据螺纹的最大实体尺寸制造，用于模拟外螺纹最大极限状态。
- 测量目的：止规用于检验被测螺纹的单一中径是否超出其最小实体牙型的中径。
- 合格判定：如果止规旋入被测螺纹超过规定圈数（通常为2-3圈），说明被测螺纹的中径偏大，超出设计允许的最大值，螺纹不合格。
螺纹通规、环规和止规在工业生产中的应用场景
螺纹通规、环规和止规在工业生产中有着广泛的应用，主要用于螺纹的检测和质量控制。以下是它们的主要应用场景：
螺纹通规的应用场景
- 螺纹加工过程中的质量控制：螺纹通规用于检查螺纹的外径、内径及螺距是否符合标准要求，确保螺纹的加工质量。
- 机械制造：在机械制造行业中，螺纹通规用于检测各种精密零件的螺纹尺寸，确保其符合设计要求。
- 汽车和航空航天工业：螺纹通规用于检查发动机、底盘等关键部件的螺纹精度，确保其安全性和可靠性。
- 电子行业：用于检测电子组件和设备中的小尺寸和高精度螺纹零件。
螺纹环规的应用场景
- 外螺纹尺寸检测：螺纹环规用于测量和检验外螺纹的尺寸，确保其符合标准要求。
- 机械零部件的质量控制：在机械制造中，螺纹环规用于检测零部件的外螺纹尺寸，确保装配的精度和稳定性。
- 汽车制造：螺纹环规在汽车制造中用于检测发动机、底盘等关键部件的外螺纹尺寸，确保其精度和可靠性。
- 航空航天：由于对零部件的精度要求极高，螺纹环规在航空航天领域用于确保每一个螺纹连接都达到最严格的标准。
螺纹止规的应用场景
- 螺纹尺寸的最终检验：螺纹止规用于检查螺纹的最大允许尺寸，确保螺纹不过松或存在超差的尺寸。
- 螺纹加工后的质量检测：在螺纹加工完成后，螺纹止规用于确认螺纹的尺寸是否在规定的公差范围内。
- 精密仪器制造：在精密仪器和设备的生产过程中，螺纹止规用于确保螺纹的精度，保障仪器的精度和可靠性。
- 维修与质量检测：螺纹止规也常用于设备的维修和质量检测中，确保设备的螺纹连接部分没有磨损、松动或变形。
如何选择合适的螺纹通规、环规和止规
选择合适的螺纹通规、环规和止规是确保螺纹尺寸合格的关键步骤。以下是详细的步骤和注意事项：
选择合适的螺纹通规、环规和止规
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确定螺纹规格：
- 螺纹类型：确定被测螺纹是公制螺纹还是英制螺纹。
- 螺纹尺寸：包括螺纹的直径（如M24）和螺距（如1.5）。
- 精度等级：根据被测螺纹的公差等级选择相应的通规和止规。
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匹配公差等级：
- 确保通规和止规的公差等级与被测螺纹的公差等级一致。例如，如果被测螺纹是6H内螺纹，应选择6H塞规。
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选择合适的量规类型：
- 螺纹环规：用于检测外螺纹，通常包括通规（T）和止规（Z）。
- 螺纹塞规：用于检测内螺纹，同样包括通规（T）和止规（Z）。
使用螺纹通规、环规和止规的注意事项
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使用前准备：
- 清理螺纹规和被测螺纹表面的油污和杂质。
- 确保螺纹规在校验有效期内，并经过计量校验机构的校验合格。
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使用方法：
- 通规：应能在被测螺纹的任意位置自由转动并通过全部螺纹长度。
- 止规：旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过。
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判定标准：
- 只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。
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维护和保养：
- 使用完毕后，及时清理螺纹规的通端和止端表面附着物。
- 存放在工具柜的量具盒内，避免与坚硬物品相互碰撞。
