混凝土漏振是指在混凝土浇筑过程中，由于振捣不到位导致的施工缺陷现象。其具体后果及影响如下：
一、表面缺陷表现
-
蜂窝麻面
混凝土表面出现类似蜂窝状的孔洞结构，影响美观且降低密实度。
-
表面空隙与孔洞
未充分振捣区域形成较大空隙，严重时可见粗骨料露露头角或形成狗洞状缺陷。
-
沙层现象
超振时砂粒与水泥浆分离，表面形成明显沙层，降低表面强度。
二、结构性能影响
-
强度降低
混凝土内部存在气泡和空隙，导致抗压、抗拉强度下降，影响结构承载能力。
-
耐久性受损
空隙为水分和有害物质渗透提供通道，加速混凝土腐蚀，缩短使用寿命。
-
裂缝产生
应力分布不均引发后期裂缝，可能贯穿结构薄弱部位，降低整体稳定性。
三、施工安全风险
-
钢筋锈蚀
漏振导致保护层厚度不足，钢筋易受外界环境侵蚀。
-
结构安全隐患
严重缺陷可能引发坍塌或承载能力不足，威胁施工安全。
四、经济成本增加
-
修复费用
需要额外修补裂缝、填充空隙，增加施工成本。
-
工期延误
质量问题导致返工或加固，延长项目周期。
应对措施建议
-
规范振捣操作
采用合适的振捣设备，控制振捣时间（通常20-30秒），避免过度或不足。
-
优化施工工艺
合理安排浇筑顺序，减少自由倾落高度，防止钢筋损伤。
-
加强质量检测
混凝土浇筑后及时进行振捣效果检测，发现问题及时整改。
（注：以上信息综合自多个低权威性来源，实际工程中需参考《混凝土施工规范》等国家标准。）
