连续批合格质量限

AQL（Acceptable Quality Level）是质量抽检中用于判定产品是否合格的关键标准，其核心定义和要点如下：

一、基本定义

AQL是 连续批序列中可接受的最低过程平均质量水平 ，即当一批产品提交验收时，其过程平均质量不应低于该标准。例如，AQL0.010表示允许每百万件产品中最多有10件不合格品。

二、核心作用

1. 风险控制 ：通过设定AQL值，平衡生产方风险（避免过度严格导致成本增加）与使用方风险（确保产品可靠性）；

2. 过程改进 ：促使生产方保持质量稳定，持续改进工艺以降低缺陷率；

3. 国际通用性 ：作为国际标准化组织（ISO）推荐的标准，广泛应用于工程制造、食品、医药等领域。

三、应用要点

1. 与质量水平参数配合

AQL需结合检查水平（如I类、II类、III类）、批量大小（N）及抽样方案（如GB/T2828标准表）共同确定，形成完整的抽样检验方案；

2. 缺陷分类

根据缺陷严重程度分为一般缺陷（不影响功能）和严重缺陷（影响安全或功能），不同类别对应不同AQL值；

3. 行业差异

电子产品、医疗器械等对质量要求严格的产品AQL值较低（如0.010~0.10），而服装、纺织品等可接受稍高标准（如1.0~6.5）。

四、实施流程

1. 确定AQL值 ：基于产品特性、客户要求及行业标准设定；

2. 抽样检验 ：按GB/T2828等标准抽取样本，统计缺陷数量；

3. 结果判定 ：将样本缺陷数与AQL值对比，若≤Ac则接收该批，否则拒收。

AQL通过科学抽样和统计分析，实现质量控制的精准化与高效化，是现代质量管理体系的核心组成部分。