针对灌注桩露筋且无保护层的情况，可采取以下处理措施：

一、表面修补类方法

1. 水泥砂浆抹平修补

   • 清除露筋部位的松散混凝土和锈迹后，涂刷1:2或1:2.5的水泥砂浆，将露筋区域抹平。若露筋较深，需先凿除薄弱混凝土，再填充高强度细石混凝土并压实。

2. 高压水枪清洗+水泥砂浆填充

   • 使用高压水枪冲洗露筋表面，清除附着物后，涂抹水泥砂浆并压实，确保与周围混凝土结合紧密。

二、结构加固类方法

1. 钢筋笼调整与固定

   • 若因钢筋笼悬挂偏心导致露筋，需在顶层钢筋笼顶均匀设置4个钢筋吊环（2个平衡、2个穿横担），通过横担将钢筋笼整体平衡悬挂，避免单点受力偏移。

   • 联接时控制主筋搭接长度一致，减少同轴度偏差，确保钢筋笼居中。

2. 增加保护层厚度

   • 在钢筋笼底部和顶部增设型钢定位钢筋，与主筋焊接固定，保证定位钢筋顶高出护筒顶面100mm，防止钢筋笼下放过程中发生偏移。

   • 采用“筑岛法”施工时，设置临时支撑结构（如木桩或钢支架）限位钢筋笼位置，确保准确就位。

三、施工预防措施

1. 规范施工操作

   • 混凝土浇筑时避免振捣撞击钢筋，防止钢筋变形或脱扣；模板湿润并密封缝隙，减少漏筋风险。

   • 混凝土配合比优化，选用合适粒径骨料（不超过钢筋间距的3/4），确保流动性及密实性。

2. 加强质量检测

   • 施工前复核钢筋位置和保护层厚度，每米绑扎混合砂浆垫块固定；浇筑后及时检查，发现露筋立即修补。

四、注意事项

• 修补后需进行养护，避免过早拆模导致裂缝产生。

• 对于严重露筋或承载力受损的桩体，建议咨询专业机构评估后处理。

通过以上方法，可有效解决灌注桩露筋且无保护层的问题，确保结构安全。