牙规，即内外螺纹大小的标准测量工具，是机械制造中用来检测螺纹尺寸和形状的重要量具。它通常分为两种类型：通规（Go Gauge）和止规（No-Go Gauge），它们分别用于不同的目的，并且在确保工件的互换性和质量方面起着至关重要的作用。
通规
通规，也称为通过规或GO规，其设计目的是根据孔径允许偏差的下限来检验被测螺纹孔是否符合最小实体尺寸的要求。换句话说，通规是用来确认螺纹孔的作用中径是否足够大以保证螺纹孔能够与匹配的外螺纹正确旋合。如果通规能够顺利地穿过待测的内螺纹孔，则表明该孔至少达到了设计的最小要求。通规具有完整的牙型，这使得它可以模拟实际工作条件下的装配过程，从而验证螺纹孔的可装配性。
使用通规时，首先需要清理干净被测螺纹上的油污、杂质等，然后将通规对准并轻轻旋转进入螺纹孔中。在整个过程中，必须保证用力均匀，避免损坏螺纹或测量工具。若通规可以顺畅地通过整个螺纹长度，则说明该螺纹孔满足了其公差范围内的最低标准。
止规
止规，亦称不通规或NO-GO规，按照孔径允许偏差的上限进行设计，用以检查螺纹孔的最大实体尺寸。也就是说，止规的作用在于确保螺纹孔不会过大而无法提供必要的配合紧密度。当止规不能通过螺纹孔时，这意味着孔径处于可接受范围内；反之，如果止规能够轻易通过，则表示孔径过大，不符合设计要求。
对于止规的使用方法，同样需要先清洁待测螺纹表面，然后将止规对准螺纹孔尝试旋转进入。不过，与通规不同的是，止规仅需拧入一至两三圈即可，而且不应超过两个螺距的距离。如果止规能够超过这个限制，那么就意味着螺纹孔的尺寸超出了规定的最大值，因此需要重新加工或者报废处理。
结合使用
为了全面评估螺纹孔的质量，通常会结合使用通规和止规来进行检测。这种做法不仅能够确保螺纹孔既不太小也不太大，还能有效防止由于螺距误差或者牙型半角误差导致的问题。例如，在某些情况下，尽管止规可以通过，但如果存在较大的螺距累积误差，通规可能会因为这些累积误差而在多个螺距范围内无法顺利通过。这种情况反映了螺纹孔可能存在潜在的质量问题，即使从单一维度来看似乎合格。
值得注意的是，无论是通规还是止规，在日常使用后都应得到妥善维护，包括及时清理测量部位的附着物、存放在专门的量具盒内以及避免磕碰损伤。定期校准也是保持这两种工具精度不可或缺的一部分，以确保长期使用的可靠性。
通规和止规作为一对精密测量工具，在机械制造领域扮演着至关重要的角色。通过准确地应用这两者，工程师和技术人员能够有效地监控产品质量，确保每一个螺纹部件都能够达到预期的设计标准，从而保障最终产品的性能和安全性。在实际操作中，遵循正确的使用步骤和维护指南，对于延长工具寿命和提高工作效率同样至关重要。
