混凝土露筋修补方案主要包括以下几个步骤：
1. 表面处理
- 1.除锈处理：首先对露筋部位进行除锈处理。使用钢刷或除锈剂将钢筋表面的铁锈刮除并清理干净
- 2.凿毛处理：对表面露筋的部位进行凿毛处理，先用钢丝刷清除表面浮层污物。如果露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面松散的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面
- 3.冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面进行冲洗，使用高压水枪或自来水将碎屑和灰尘冲洗干净，并保持混凝土湿润但表面无明水
2. 钢筋处理
1.钢筋复位：如果钢筋发生位移，使用外力将外露钢筋复位，使其外边缘距混凝土板外边距离有5~15mm为宜。复位时注意不能损伤钢筋。
2.防锈处理：在钢筋复位后，可以涂刷一层环氧树脂胶以防止钢筋再次生锈。
3. 修补材料选择
1.水泥砂浆修补：对于露筋面积较小的情况，可以使用1:2或1:2.5的水泥砂浆进行修补。将水泥砂浆填充到露筋部分并压实抹平
2.环氧树脂砂浆修补：对于露筋面积较大或深度较深的情况，可以使用环氧树脂砂浆（环氧胶泥）进行修补。环氧树脂砂浆具有高强度、高粘接力、良好的防腐和耐久性。
3.细石混凝土修补：对于露筋面积较大且深度较深的情况，可以使用比原设计高一强度等级的干硬性细石混凝土进行修补
4. 修补施工
1.界面处理：在修补前，对修补处表面接合面涂刷一层42.5R水泥浆进行界面处理，以确保新旧混凝土能良好结合
2.修补施工：将配置好的修补材料填充到露筋部分，并压实抹平。修补后结构表面应平整密实
3.养护：修补完成后，应进行洒水养护，养护时间为7天。养护期间应保持修补部位湿润
5. 预防措施
1.钢筋保护层厚度：确保钢筋保护层厚度符合设计要求，垫块放置间距适当
2.振捣操作：在混凝土浇筑过程中，避免振捣棒撞击钢筋，保护层混凝土要振捣密实
3.模板湿润：使用木模板时，应充分湿润模板，防止混凝土表面失水过多或脱模过早
6. 其他注意事项
1.施工安全：在施工过程中，应搭设临时支架和护栏，做好安全防护设施。
2.施工记录：所有处理施工完毕后要留有影像资料归档，使其具有可追溯性。
通过以上步骤，可以有效地修补混凝土露筋问题，确保建筑结构的安全性和耐久性。
