沥青混凝土路面修补方案通常包括以下几个步骤和注意事项:
一、裂缝处理
针对道路裂缝问题,采用以下措施进行处理:
- 加宽切割:将裂缝加宽,以便于灌缝材料的填充。
- 灌缝:使用灌缝机将灌缝材料(如聚合物改性沥青、乳化沥青等)灌入裂缝中,并进行压实。
- 填料:对于较小的裂缝,可以使用填料(如沥青混合料、密封胶等)进行填充。
- 清除余料:施工完成后,清除多余的灌缝材料或填料。
二、沥青路面修补处理
针对路面坑槽破损问题,根据实际情况确定修补范围和深度,采用以下步骤进行处理:
- 划定修补范围:根据路面坑槽破损情况,确定修补范围,并沿范围用白色油漆标记。
- 铣刨凿除病害层:使用洗刨机铣刨出沥青混凝土层,清除废料。
- 高压吹风机清理:使用高压吹风机将修补界面吹净。
- 烘干:使用烘干机对界面进行烘干,确保界面干燥。
- 喷洒透层油:喷洒透层油布满界面,增强新旧路面的粘结。
- 铺设土工格栅:铺设土工格栅,增强路面的抗拉强度和稳定性。
- 铺筑沥青混凝土下面层:铺筑沥青混凝土下面层,并进行压实。
- 撒布粘层沥青:撒布粘层沥青布满界面,增强层间粘结。
- 铺筑沥青混凝土上面层:铺筑沥青混凝土上面层,并进行压实,压实度要求在98%以上。
- 四周接缝灌缝:对四周接缝进行灌缝处理,防止水渗入。
- 冷却开放交通:冷却到50℃以下时开放交通。
三、安全措施
在施工过程中,要严格遵守相关安全规范要求,做好现场安全防护工作,确保施工过程中的人员和车辆安全。
四、环境保护措施
在施工过程中,要严格遵守环保法律法规,做好施工期间的环境保护工作,防止施工对周边环境造成污染。
五、施工工艺流程
- 原材料检测:对所需材料进行检测,确保质量符合要求。
- 试验配合比:根据实际情况进行试验配合比的确定。
- 配料:按照配合比进行材料的配料。
- 拌和和运输:将材料进行拌和,确保配合均匀,并将拌好的材料运输到施工现场。
- 摊铺和稳压:将材料摊铺到基层上,并使用压路机对材料进行稳压,确保成型。
- 碾压成型和质量检测:对摊铺后的材料进行碾压成型,并进行质量检测,确保符合要求。
- 养生:施工完成后,对路面进行养护,禁止与路面施工无关的车辆行驶,以避免污染路面。
通过以上步骤和措施,可以有效地对沥青混凝土路面进行修补,提高路面的使用性能和交通安全。