混凝土漏振与过振是混凝土振捣过程中两种常见缺陷，主要区别体现在成因、表现形式及对结构性能的影响上：
一、定义与成因
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漏振
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指混凝土在振动过程中，部分区域振动幅度未达到设计要求，导致该区域密实度不足，可能出现空隙、裂缝或蜂窝状缺陷。
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主要原因：搅拌不均匀、模板支撑不稳定、振动器故障或振捣时间不足。
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过振
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指混凝土振动幅度超过设计要求，导致内部应力过大，可能引发裂缝、鼓胀甚至结构破坏。
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主要原因：振动时间过长、配合比不当、环境温度异常或振捣器故障。
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二、表现形式
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漏振 ：
表面出现气泡、蜂窝、麻面或露筋现象，混凝土内部存在空隙，严重时形成粗骨料与砂浆分离的离析状态。
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过振 ：
表面呈现凹凸不平（如“天花麻子脸”）、粗骨料拥挤、砂浆层过厚，严重时伴随离析。
三、对结构性能的影响
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漏振 ：
主要影响混凝土的密实性和表面质量，导致强度发展不良，可能引发钢筋锈蚀风险。
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过振 ：
除影响强度外，还会降低砂浆强度，加剧混凝土收缩裂缝，长期可能引发结构破坏。
四、预防与治理措施
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漏振预防 ：
- 确保混凝土搅拌均匀，避免成分离析；检查模板支撑系统稳定性；定期维护振动设备。
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过振预防 ：
- 合理控制振动时长（建议参考规范或试验数据）；优化配合比；避免高温环境施工。
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治理方法 ：
- 漏振可通过修补砂浆、高压注浆等方式修复表面缺陷；过振导致的离析问题需清理骨料、重新振捣并养护。
总结
漏振与过振均因振捣不当引发，但漏振以表面缺陷为主，过振则侧重强度降低和结构安全隐患。施工中需通过规范操作和设备维护避免两者发生，确保混凝土质量。
