螺纹止规公差对照表是用于确定螺纹尺寸是否在允许偏差范围内的工具。了解这些对照表有助于确保螺纹连接的精度和可靠性。

螺纹止规公差对照表

内螺纹小径公差对照表

内螺纹小径公差对照表列出了不同公称直径和螺距的内螺纹小径尺寸及其公差范围。例如，M8x1.25规格的内螺纹小径尺寸范围在6.649至6.912毫米之间，平均值约为6.78毫米，最小值为6.78毫米。
这些数据为螺纹制造和检测提供了明确的参考标准，确保螺纹尺寸在规定的范围内，从而保证螺纹连接的精度和可靠性。

外螺纹公差对照表

外螺纹公差对照表列出了不同公称直径和螺距的外螺纹中径公差。例如，M10-6H规格的外螺纹中径公差范围为10.208至10.221毫米，基本偏差为0.004毫米。
这些数据确保了外螺纹的尺寸精度，特别是在需要高精度配合的应用场合，如航空航天和精密机械，这些公差对照表尤为重要。

螺纹止规的使用和判定标准

通规和止规的原理

通规用于检查螺纹的最小极限尺寸，止规用于检查螺纹的最大极限尺寸。通规能顺利通过螺套，表明螺套小径和中径不小于设计要求的最小值；止规不能大量旋入螺套，说明螺套中径未超出允许的最大值。
理解和应用通规和止规的原理，可以有效地判断螺纹的合格性，确保螺纹连接的可靠性和密封性。

判定细则

检测螺套时，需将通规垂直对准螺套螺纹孔口，轻轻施加轴向力并缓慢旋转。通规应能从螺套一端连续、顺畅地旋入至另一端，不得出现卡顿、抱死现象。止规旋入螺套的允许圈数通常严格控制再2-3圈范围内，止规接触判定在止规旋入过程中，需关注止规与螺套螺纹牙侧的接触情况。
这些判定细则确保了螺纹检测的精确性和一致性，特别是在高精度要求的应用场合，如医疗设备和高精度机械。

螺纹止规的维护与校准

维护要点

使用后应及时清洁通规，去除附着的油污、金属碎屑等杂志，防止其堆积磨损测量面。存放通规时，应置于干燥、清洁的量具盒内，避免相互碰撞、挤压。定期校准周期螺纹通止规属于精密量具，随着使用次数增加，其测量面会逐渐磨损，尺寸精度下降。一般建议根据使用频率，每3-6个月将通止规送专业计量机构校准一次。
正确的维护和校准可以延长螺纹止规的使用寿命，确保其测量精度，从而提高产品质量和可靠性。

螺纹止规公差对照表为螺纹制造和检测提供了重要的参考标准。通过理解和应用通规和止规的原理及判定细则，可以有效地判断螺纹的合格性。同时，正确的维护和校准也是确保螺纹止规测量精度的关键。这些措施共同保证了螺纹连接的精度和可靠性。